Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ)

  • Количество участников: 
Заказать тренинг

Почему именно on-line курс?

  • вы сможете повторить информацию бесконечное количество раз до полного усвоения
  • вы пройдёте подробный тест из 400 вопросов
  • вы получите электронный сертификат после успешного прохождения теста
  • вы можете обучаться без отрыва от производства (например, на выходных и дома)

Продолжительность видео в курсе:

1200 минут

 Количество уроков/кастов:

9/84 шт.

Вопросов в тестировании:

700 шт.

По результатам успешного прохождения тестирования (средний бал выше 80%) на электронный адрес автоматически высылается электронный сертификат об успешном прохождении курса.

Стоимость:

7000-1200 рублей

 

Вам необходим этот курс, если

  1. Проблемы с оборудованием не позволяют выполнить план
  2. Нестабильность работы по причине оборудования отражается на всём предприятии
  3. Вам приходится бороться с постоянными поломками и аварийными остановками оборудования
  4. Нет времени на профилактический ремонт, т.к. нужно выполнять план производства
  5. Персонал не бережёт оборудование

Содержание видеокурса:

Общая информация:

  • Потери в работе оборудования
  • Понятие поломки и простоя оборудования
  • Производительность и эксплуатация оборудования
  • Доступность оборудования
  • Поток и работа оборудования
  • Концепция управления оборудованием

Описание метода ТРМ:

  • Что такое ТРМ?
  • Философия TPM
  • Кто участвует в ТРМ?
  • Цели и задачи ТРМ
  • Преимущества ТРМ
  • Условия применения ТРМ
  • 5С и ТРМ
  • История ТРМ
  • Этапы развития и внедрения ТРМ
  • 8 столпов ТРМ
  • Эффект от ТРМ

Автономное обслуживание:

  • Автономное обслуживание
  • Идеальная модель автономного обслуживания
  • Закрепление оборудования за оператором
  • Шаги автономного обслуживания
  • Шаг 1
  • Кампания красных ярлыков
  • Шаг 2
  • Шаг 3
  • Шаг 4
  • Шаг 5
  • Шаг 6
  • Шаг 7
  • Обнаружение неисправностей
  • Визуализация автономного обслуживания
  • Стандарты автономного обслуживания (требования)
  • Стандарты автономного обслуживания (примеры)
  • Обеспечение контроля за автономным обслуживанием
  • Чек-лист автономного обслуживания
  • Алгоритм выстраивания автономного обслуживания

Профессиональное обслуживание:

  • Профессиональное обслуживание
  • Система ППР и виды обслуживания оборудования
  • Решение проблем
  • С чего начать внедрение профессионального обслуживания
  • Принцип раннего предупреждения
  • Подходы к профессиональному обслуживанию
  • Подход 1: замена узлами
  • Подход 2: 5С в ремонтной зоне
  • Подход 3: анализ и предупреждение
  • Подход 4: стандартные параметры
  • Подход 5: стандартизация простых операций
  • Подход 6: Работа с текущими неисправностями
  • Стенд работы с текущими неисправностями
  • Подход 7: стандартные маршруты обходов
  • Подход 8: Сигнальные системы
  • Подход 9. Управление запасными частями
  • Алгоритм развёртывания профессионального обслуживания
  • Модель работы профессионального обслуживания

Показатели в ТРМ:

  • Показатели в ТРМ
  • Статистика и сбор данных
  • Понятие эффективности оборудования
  • Коэффициент ОЕЕ
  • Задачи на расчёт ОЕЕ
  • К-фактор
  • Среднее время между поломками
  • Средняя продолжительность поломками
  • Взаимосвязь показателей ТРМ

Обучение персонала:

  • Обучение персонала
  • Что должен знать производственный персонал?
  • Что должен знать ремонтный персонал?
  • Урок на одном листе

Другие направления работ:

  • ТРМ для новых процессов
  • Управление качеством продукта
  • Безопасность и окружающая среда
  • Роль вспомогательных служб в ТРМ

Общие правила улучшений:

  • Механизм изменений
  • Правила для улучшений
  • Психологические особенности изменений
  • Парадигмы, способствующие ТРМ
  • Как выбрать пилотный участок?
  • Фотографируем «как было» и «как стало

Организация системной работы:

  • Информационный центр ТРМ
  • Примеры документации на оборудовании
  • Регламентирующая процедура ТРМ
  • Как оценить прогресс развития ТРМ
  • Общий алгоритм применения метода

В приложении, вместе с презентацией курса ТРМ учащиеся получат следующие процедуры и стандарты:

  • Временная процедура ТРМ (пример)
  • Пример инструкции к прессу
  • Руководство по ТРМ (пример)
  • Рекомендации для производственного персонала
  • Рекомендации для ремонтного персонала
  • Стандарт по обслуживанию оборудования (пример)

а также, следующие формы и бланки:

  • Бланк стандартной операционной карты и визуального приложения
  • Доска произв анализа (форма сбора данных)
  • Карта неисправности (пример)
  • Карта обслуживания (пример)
  • Карта периодической проверки параметров (пример)
  • Карта производительной способности (пример)
  • Карта смазки (пример)
  • Контрольный лист проверки станка (пример)
  • Красные ярлыки (пример регистрации)
  • Проблемные вопросы для станков с ТРМ (пример)
  • Форма закрепление за рабочим местом
  • Форма закрепления за оборудованием
  • Форма красного ярлыка
  • Форма листа наблюдений за работой оборудования
  • Форма сбора данных (для ОЕЕ)
  • Форма сбора данных с расчётом ОЕЕ
  • Чек листы на оборудование (ПРИМЕРЫ)
  • Чек-лист автономного обслуживания (чистый)

 

Закажите тренинг







  • 5
  • 6
  • 4
  • 1
  • 3
  • 2
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • ЗВТ