Все материалы от LeanBase

Получите pdf и аудио книги просто заполнив форму

Ваш email:

email рассылки Конфиденциальность гарантирована

Никакого спама

email рассылки

тренинги бережливое производство

Видеокурсы Бережливое роизводство

 

визуализация

 

Хронометраж, выявление потерь

Умения проводить хронометраж, выявлять потери, правильно их отображать и анализировать являются базовыми навыками начинающего lean-тренера. Эти навыки редко применяются руководителями, но тем, кто ежедневно работает в улучшаемых процессах, наблюдает и анализирует, они необходимы.
В настоящей статье даётся описание нескольким простым базовым инструментам, применяемым при наблюдении и выявлении потерь. Но вначале, как всегда, разберёмся с понятиями.

энциклопедия leanинструменты бережливого производства
Как известно, классифицируют 7 видов потерь. Зачем их нужно выявлять и устранять, казалось бы, тоже понятно: устраняем потери – снижаем затраты. Но так же как и в любой деятельности, существуют отдельные, более подходящие инструменты, для выявления каждого вида потерь. Если мы занимаемся резкой по дереву, мы берём стамеску, если мы собираемся забить гвоздь – берём молоток. Хронометраж, в свою очередь, является одним из наиболее популярных методов выявления потерь. По своей сути (как и в соответствии с переводом) он означает измерение времени. Теперь рассмотрим применение хронометража и других распространённых инструментов для выявления потерь применительно к каждому их виду.


Наименование потери

Инструмент

1

Перепроизводство

Наблюдение, КПСЦ, хронометраж

2

Излишние запасы

Наблюдение, КПСЦ, хронометраж

3

Транспортировка

Наблюдение, Спагетти

4

Перемещения

Наблюдение, Спагетти

5

Ожидания

Наблюдение, хронометраж

6

Излишняя обработка

Наблюдение, целевой анализ

7

Дефекты, ремонт, переделки

Наблюдение, контрольные листы

Разумеется, эта таблица не претендует на звание абсолютно полного перечня всех инструментов для выявления потерь. В ней представлены основные и наиболее применимые из них, те, которые следует понять прежде всего.
Как видно из таблицы, основным неизменным инструментом для выявления потерь является наблюдение. Если вы несколько минут понаблюдаете за любым процессом, уверяю вас, даже не обладая какими-то знаниями, вы сможете заметить немало потерь. Как ни странно это звучит, но способность выявлять потери путём наблюдения за процессом поддаётся тренировке и развитию. Чем больше вы наблюдаете за процессами, чем больше вы анализируете их, чем больше вы осмысляете взаимосвязь различных видов потерь, тем больше потерь и, соответственно, возможностей для улучшения, вы можете наблюдать. Происходит постепенно ослабевание действия эффекта замыленности глаз. Поэкспериментируйте и понаблюдайте за любым процессом в течение 3-5 минут и просто зафиксируйте на листе бумаги все потери.
Следующее, что мы видим в таблице – это применение метода картирования потоков создания ценности (КПСЦ). КПСЦ является достаточно сложным и комплексным методом, применяемым для крупных преобразований в масштабе потока. Однако, такие потери как перепроизводство и излишние запасы отчётливо видны именно при КПСЦ. Не будем останавливаться на этом методе в настоящей статье (см. книгу «Картирование потока создания ценности с применением принципа 80/20»).
Суть хронометража, как инструмента выявления потерь, заключается в замере интервалов времени и их последующем анализе. Основное применение хронометража как инструмента заключается в замерах времени выполнения операций, сравнения их либо между собой, либо с эталонным временем (временем такта). Но также следует понимать, что хронометраж можно проводить и в более широких масштабах, выявляя перепроизводство, излишние запасы и время ожидания. Вы спросите, какая здесь связь? Самая прямая. Операции, работающие с разным временем цикла, всегда либо перепроизводят продукцию, либо ожидают друг друга: операция, работающая быстрее, ожидает результаты работ более медленной, либо перепроизводит продукцию, которую не в состоянии потребить следующая операция, работающая медленнее. И так далее. Замер времени цикла выполнения операций (хронометраж) позволяет подтвердить результаты наблюдения: увидеть перепроизводство, ожидание и излишние запасы (результат перепроизводства).
Наиболее распространено применение хронометража при балансировке операций (выравнивании загрузки операторов), как при внедрении метода стандартизованной работы, так и просто при выравнивании загрузки под время такта.
Основные правила при проведении хронометража следующие:

  • Хронометраж проводится с момента начала выполнения первого действия последовательности до момента окончания последнего действия.
  • Потери времени на ожидание, решение проблем не учитываются.
  • Необходимо выполнить несколько замеров времени (рекомендуется 5 замеров).
  • Из проведённых замеров необходимо отбросить минимальное и максимальное значение, а на основании оставшихся результатов вывести среднее арифметическое значение.
  • При проведении хронометража необходимо фиксировать мелкие потери и избавляться от них по возможности незамедлительно.

Следующий инструмент выявления потерь – диаграмма Спагетти  более подробно описана в отдельной статье.
Оставшаяся потеря «излишняя обработка» является наиболее сложной для выявления, так как необходимы знания не только технологии получения продукта, но и отчётливое понимание требований Заказчика. Поэтому для выявления этой потери необходимо проводить целевой анализ, что предполагает целенаправленное изучение определённой операции или процесса по принципу «Ценность - Потеря» (сравнение выполняемых действий с требованиями Заказчика). Форма и структура такого анализа может существенно различаться в зависимости от объёма и специфики работ.
Последний из приведённых инструментов выявления потерь – это контрольный листок. Это один из знаменитых 7-и инструментов качества. По своей сути он представляет собой лист для сбора данных для их последующего анализа (сравнения с нормативом, определения зависимости от различных влияющих факторов, определения динамики и т.п.). Он может быть произвольной формы, а примеры различных контрольных листов вы без труда можете найти в интернете.
Одна из важных функций любого инструмента для выявления потерь заключается в документировании и сравнении данных: того, что было и что стало. Применяя тот или иной инструмент до и после преобразований вы можете видеть, насколько улучшилась ситуация,  насколько эффективны были меры по устранению потерь.

Статья подготовлена специально для LeanBase.ru

 

Вам понравился материал?

Если да, поделитесь с вашими друзьями в соцсетях, чтобы они тоже могли получить ценную информацию!

Если нет, поделитесь с вашими врагами в соцсетях, чтобы ввести их в заблуждение!

comments powered by HyperComments

 


Яндекс.Метрика