В настоящей статье мы ответим на часто задаваемый вопрос: «как именно lean влияет на повышение производительности труда?»
Для тех, кто знаком с lean не по наслышке, этот вопрос покажется банальным или даже нелепым. Однако, он часто имеет место быть. При чём, его задают даже не люди, не знакомые с понятием lean и Бережливое производство, а те, кто успел так или иначе с ними познакомиться.
Бережливое производство — это не только красивое рабочее место, с разметкой, стандартами и наглядной агитацией. Это не висящая на стене карта потока создания ценности, как принято считать. Реальные улучшения и реальная экономия должна обязательно быть! Именно это отличает нормальный lean от уже опошленного понятия Бережливое производство.
Что же в действительности может повлиять на производительность труда? Всё, от способности решать проблемы до организации рабочего места. Чтобы было проще ответить на этот вопрос, ответим на него более приземлённо. Упустим наиболее важную и объёмную часть ответа, связанную с философией, отношением к работе, привычками и парадигмами мышления. Это очень важно, но в небольшой статье невозможно это описать.
Если рассматривать только прикладную часть lean, связанную с инструментарием, то на производительность труда мы можем повлиять, работая в следующих направлениях:
- Сокращение потерь на рабочих местах. Применение простых методов, как 5S. Организация рабочих мест, и простого устранения потерь позволяют сократить количество бесполезной работы. К такой работе относятся хождения, перекладывания, поиск, транспортировки, сортировки и т.п. В работе любого работника можно выявить от 20 до 80% потерь (процент по времени работы приведён на основании статистики из опыта автора). Важно не то, сколько потерь в работе конкретного человека, или в конкретной операции мы устраним. Важно, как мы воспользуемся этим! Согласитесь, что простое сокращение хождений у человека на 10-20-30 процентов, не повысит нашу производительность (если считать её объективно). Т.к. мы будем платить такую же заработанную плату этому человеку и работать он будет столько же часов в день. Он просто меньше будет ходить. Но если мы вместо устранённых потерь увеличим ему план, или сократим время производства (например, избавимся от сверхурочных работ), производительность объективно увеличится. В книге «Простые инструменты lean на миллион» или в видеокурсе «Простые инструменты lean в примерах» вы можете изучить ряд примеров, когда простые решения существенно повышали производительность и экономили миллионы рублей предприятиям.
- Выравнивание загрузки и синхронизация. Применение методов выравнивания загрузки или балансировки, применение стандартизованной работы, построения производственных ячеек и т.п. Основная задача методов — обеспечить ритмичную и синхронную работу операций и процессов. Представьте, что каждая операция технологической цепочки работает в едином ритме. Никто не ожидает друг друга, никто не производит лишнего продукта. Сокращение этих потерь даёт также существенное прибавление производительности труда. Здесь вам могут помочь видеокурсы «Многостаночное обслуживание и производственная ячейка«, а также «Выравнивание загрузки при помощи перебалансировки операций«.
- Встраивание качества. Глубокая тема, актуальная для любой организации. Существует большой набор инструментов и методов, направленный на встраивание качества в процессы. Влияние на производительность здесь самое прямое. Если мы делаем брак, мы выбрасываем (или дорабатываем) продукт и просто так тратим ресурсы. Так, если операция имеет 10% брака на выходе, значит производительность труда меньше минимум на 10%. А представьте, что несколько десятков операций пропускают брак! В таком случае, потери производительности гораздо больше. Здесь вам может помочь видеокурс «Встроенное качество и принцип 3не» и книга «Встроенное качество«.
- Сокращение потерь в информационных потоках. Продукт выпускает организация, а трудозатраты часто считают только на производстве. Это не совсем правильно. Всегда существует команда обслуживающего персонала (бухгалтерия, кадры, технологи, маркетинг и т.д.). И lean также позволяет влиять на их работу, обеспечивая им быстрые и короткие информационные потоки. В курсе «Картирование процессов» подробно объясняется как это сделать. Чем меньше лишней работы и ошибок в информационных потоках, тем быстрее выполняется работа и тем меньше нужно специалистов для её выполнения.
- Выстраивание потока и сокращение потерь в логистике. Картирование потока, принципы построения логистики, система вытягивания и прочие методы также оказывают влияние на производительность. Быстрый, короткий ивыстроенный поток требует гораздо меньше трудозатрат на поддержание работы. Правильные логистические маршруты и выстроенный поток обеспечивают минимум запасов и людей, которые их обслуживают (перевозят, считают, складируют, отбраковывают и т.д.). Через выстроенный поток продукт проходит быстрее, т.е. есть возможность за одно и то же время произвести больше продукции и повысить производительность. Изучите курс «Картирование потоков создания ценности«, там вы найдёте ответы на многие вопросы.
- Повышение эффективности оборудования. Здесь применяются разнообразные методы Всеобщего обслуживания оборудования. Влияние эффективности оборудования на производительность может быть самое прямое. Во-первых, простой оборудование — это ожидание, в течение которого оператор простаивает, а продукт, который должен производиться не производится. Во-вторых, снижение скорости оборудования — это такое же ожидание, когда оператор незаметно простаивает, а оборудование также может произвести больше продукции. В-третьих, оборудование, негативно влияющее на качество также снижает производительность, о чём уже упоминали выше. Разобраться в тонкостях повышения эффективности работы оборудования вам поможет книга «TPM. Философия эффективного оборудования» и видеокурс «TPM. Всеобщее обслуживание оборудования».
Это всего лишь самые распространённые и простые направления работ, которые могут существенно повысить производительность труда в вашей организации. Важно отметить, что само понятие производительность на каждом предприятии понимается по-своему, точнее считается по-своему. Существуют десятки способов расчёта производительности. Для нас это не имеет значения. В общем понимании, производительность — это отношение того что получили к тому, что затратили. В случае с производительностью труда — это отношение количества полученного продукта к количеству затраченных трудовых ресурсов. То есть мы либо производим больше, либо производим столько же, но меньшим количеством трудовых ресурсов (раньше, меньшим составом, быстрее и т.д.). С точки зрения lean, следует внимательно отнестись к понятию «производим больше», т.к. всегда есть конкретные потребности Заказчиков, больше которых производить нет смысла. Производство больше потребности — это перепроизводство, т.е. самая страшная потеря. Поэтому работа в направлении «производим больше» ограничена, в отличие от «производим меньшим количеством ресурсов».
Изучайте lean и повышайте производительность.
